今天给各位分享数控编程工件坐标工程教程的知识,其中也会对数控编程工件坐标工程教程pdf进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
数控车床怎么设置坐标系
加工坐标系可直接通过MDI设定。加工坐标系选择指令(G5G5G5G5G5G59)例:用MDI设置两个加工坐标系。
工件坐标的设定,有2种方法:手动设定,就像楼上所说的,试切削法,或者用塞尺、量块来得出工件对于机床的相对位置。
工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的,就是在机床坐标系中建立新的坐标系统,常见的有G54-G59,还有G51,G52等等。
ug数控车编程步骤
在实际加工过程中,几个动作连在一起时,用准确路径编程时,那么在进行下一 段加工时,将会有个缓冲过程(意即减速)。 1 连续路径方式 格式:G64 相对G60而言。主要用于粗加工。
掌握数控编程软件数控编程软件是数控车床编程的必要工具,常见的软件包括MasterCAM、UG、PowerMill等,可以通过软件编写程序、模拟加工过程、调试程序等。
首先,在UG中打开NC程序,选择“工具路径”中的“交换”,在弹出的对话框中找到“几何信息”,并将之选择后确定。
UG数控车编程首先要在初始化时选择 CAM设置为 车床“lathe”。或者在创建时选择类型为车床“lathe”,然后进行车刀、几何体的创建,再创建工序(操作),选择粗车、精车等方法进行设置生成刀轨,最后作后处理。
先画好回转零件,可以同时将毛坯零件一起画好,定好加工坐标系(跟车床的坐标系对应方向)在坐标系下面新建加工几何体workpiece,里面选好part和blank实体。
对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。
数控车床编程中工件坐标系怎么设置?
工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的,就是在机床坐标系中建立新的坐标系统,常见的有G54-G59,还有G51,G52等等。
根据ISO841标准,数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴,垂直于主轴方向即横向为X轴,刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。
数控编程时,应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准。
Fanuc系统数控车床设置工件坐标系常用方法 一, 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。
工件坐标系的设定方法如下:如图所示,打开工序导航器-几何视图,双击“MCS_MILL”节点,打开“MCS铣削”对话框,提示“选择对象来自动CSYS”,根据需要创建坐标系,本例选取零件顶面来自动创建加工坐标系。
关于数控编程工件坐标工程教程和数控编程工件坐标工程教程pdf的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。