t牙螺纹编程教程（数控t形螺纹编程）

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首先打开数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。然后对图形进行处理：设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分，最终处理的效果如下图所示，毛坯选为直径50。然后设置相关参数，生成走刀轨迹。

程序简短，容易操作。下载（122 KB）2010-7-23 17：26 图2 分层切削法 3 宏程序分层加工大螺距梯形螺纹 1 参数表宏程序[2，3]中使用的变量和含意如表1如示。

（图片来源网络，侵删）

选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

加工中心铣梯形螺纹的程序：使用G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。

以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工，L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

（图片来源网络，侵删）

给你双头多头螺纹的切削指令G92 X- Z- F- L- F——螺距P*头数，也就是说你的F=螺距P*2 L——螺纹头数用法和普通G92一样用的。

编写数控程序：使用合适的数控编程语言（例如G代码）编写程序。

1、G76 P（m）（r）（a） Q___ R___；G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（Δd ） F（L）；m：精车重复次数，从1-99，该参数为模态量。

（图片来源网络，侵删）

2、G76 X（u） Z（w） R（i） P（k） Q（△d） F（f）指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高。

3、G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）。G76 X（U）_ Z（W）_ R（i）_ P（k）_ Q（△d）_ F（I）_。P（m）：螺纹精车次数00~du99。

指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺纹切削循环）。G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制锥螺纹切削循环）。

铣螺纹只要知道G2，G3可以这样编就可以了，如：G0X60.Y0。G02G90X-60。Z-0.75R60。

c轴铣螺纹编程：（一）使用操作系统为fanuc的车削中心。（二）配备至少一个轴向动力刀具。（三）购置标准铣牙刀。（四）按照通用加工工艺进行加工，仅小直径螺纹部分使用本发明的宏程序。

加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令，格式为：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外，还有一种方法是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。

以下是M24*5大致铣削步骤，自己思考摸索。

G02I#1ZF30（Z是螺距）；G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）；G0G90Z200.M5；M9；格式就是这样的你试试看，绝对是可以的如过螺纹紧，直接在#1后面加就行了。

1、选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

2、第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）（第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距。

3、在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0726）指定。i：螺纹部分的半径差如果i=0，可作一般直线螺纹切削。k：螺纹高度这个值在X轴方向用半径值指定。

4、平面螺纹用G32就可以了，例：外园是100，内径是50，P=5 G00X110Z-1。G32X45F5 G00Z2 X110 Z-1。

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