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西门子数控铣床编程G代码指令和实例
1、首先一步就是进行G02顺时针方向圆弧切削,G03逆时针方向圆弧切削,一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削即可。
2、西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓:西门子所有型号的程序几乎都是统一的,车螺纹这些有对应的系统宏程序,也叫对话编程,只需要填进去对应的参数就可以了,具体看说明书。
3、由于编程指令有很多,但常用的就有一些,我先把全部的给你,加粗的指令为常用,有地方难免说的不对请原谅。根据我国JB/T3208-1999标准。
谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下
1、数控车床广数980、FANUC0i Mate-TC通常只有xy两个方向 数控加工中心 X Y Z:三个移动轴,构成了机床坐标系。在数控机床,机床坐标系非常重要,绝对坐标叫做XYZ,增量坐标一般叫做UVW,旋转坐标则成为ABC。
2、主轴方向为Z方向,向上为正。由刀具向立柱看,X轴水平向右。用右手定则确定Y方向,Y轴正方向指向立柱。(向后)遵循右手笛卡儿直角坐标系 永远***设工件是静止的,刀具相对于工件运动 刀具远离工件的方向为正方向。
3、数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴,根据笛卡尔坐标系确定关系(跟数学上的坐标系一样的),系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。Z轴:指卡盘回转中心到刀架方向,平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。
4、X 轴:工件装在三角卡盘上,零点(数控车床上才有)为工件转动的圆心,车床一般都用+X(即工作台与零点的距离)。车刀的前后运动就是X轴的进给运动。
5、顺序:先Z轴,再X轴,最后Y轴。Z轴——机床主轴;X轴——装夹平面内的水平向;Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向:退刀即远离工件方向为正方向。
6、以空间一点O为原点,建立三条两两垂直的数轴;x轴,y轴,z轴,这时建立了空间直角坐标系Oxyz,其中点O叫做坐标原点,三条轴统称为坐标轴,由坐标轴确定的平面叫坐标平面。
数控车床编程指令格式
1、编程格式G94 F~F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。例:G94 F100 表示进给量为100mm/min。 S功能 S功能指令控制主轴转速。编程格式 S~S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。
2、一.指令集(X向如X、U等的编程量均***用直径量) G00:快速定位指令。格式为G00 X(U) Z(W) ,X、Z为绝对编程时的目标点,U、W为相对编程时的目标点。
3、G00快速定位指令 G01直线插补指令 G02顺时针圆弧插补指令 G03逆时针圆弧插补指令 G90外圆、内圆车削循环指令 G71外圆粗车循环指令 O0001。G98。M03S500T0101。G00X82Z3。G71U5R0.5。
4、数控车床G83指令格式为指令格式:G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M。X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。
5、数控编程指令G81G82G83的用法格式如下:首先,对工件孔加工时,根据刀具的运动位置可以分为四个平面,初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。
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