本篇文章给大家谈谈圆弧斜槽手工编程教程，以及圆弧线槽对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、数控圆弧倒角如何编程?
- 2、数控铣手工编程教学以及案例
- 3、数控加工中心铣圆弧有多少种表示方法?
- 4、加工中心用mastercam9编程,怎么在一跟轴上以z轴移动铣一个斜槽
- 5、
- 6、加工中心圆弧怎么编程?
数控圆弧倒角如何编程?
1、最常见的方法是知道圆弧或直角的两个坐标标记，圆角用G02/G03编程，直角用G01编程。通过简单的编程就可以知道一个坐标点。以两条线中间的倒R5圆角为例：先知道两条线相交的坐标。
2、fanuc数控铣床倒角编程 倒激分为倒圆角和倒平角。最平常的方式是知道圆弧或平角的两个座标点，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。简易编程知道一个座标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点座标。
3、平行线法，就是把最终轮廓线进行偏移，得到粗车刀具路径。偏移起点法，改变锥度起点坐标，终点不变。车台阶法，用多个台阶拟合锥度斜线，自动编程一般就是这样的。
4、F0.1； 这个是车R5的半圆，这时精加工的最后一刀，你可以G01线车的轮廓然后粗车一刀再精车。倒角的 G00 X Z；G01 Z0. F0.2；X A30.； 这个是倒1*30度的倒角，Z方向的位置是机床自己计算就行。
5、凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。
数控铣手工编程教学以及案例
1、数控铣手工编程教学包括：圆弧插补G02/G0螺旋线进给G02/G0自动返回参考点G2数控加工程序编制、刀具半径补偿、用户宏指令、数控加工程序编制。案例有：圆弧编程、整圆编程、螺旋线进给编程。
2、为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。
3、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。
数控加工中心铣圆弧有多少种表示方法?
圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
法兰克编程圆弧格式：G02或者G03 G02/G03 X- Y- R-。G02/G03 I-铣整圆。极坐标编程。G02/G03 X- Y- R-这里的X是旋转半径，Y是极坐标旋转角度，R是圆弧半径。
正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。技巧 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。
数控铣、加工中心在圆弧插补时有两种编程方法，一种是使用R 编程；一种使用I、J、K编程。
加工中心用Mastercam9编程,怎么在一跟轴上以z轴移动铣一个斜槽
1、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔。
2、首先来打开Mastercam1。分析，在Mastercam1里面的设置，当出现转速不至的情况，先来查看工作设定里面限制最高转速是多少，如果低于设置的编程参数，则把这个值改大。如下图红框画记处。
3、首先打开mastercam软件，先画一个100X200的平面。选择刀路-平面铣-选择加工的平面图形（必须是封闭的轮廓）。
4、加工方法：根据尺寸，画出这个凸轮槽在这个工件最大外圆上的展开线，用挖槽刀路或铣外形刀路，参数设置跟在平面上一样，找到旋转控制，选替换Y轴，输入最大外圆直径，工件对刀，Y和Z轴都要在工件圆心。
5、把CPlane切换到Front或Side 2：Xform-Rotate 3：选中你要改变方向的图形。框选或分类选择都可以。4：Done. 输入旋转点，根据需要选择。一般选原点。5：输入角度：180。
铣半圆弧加工中心编程怎么编啊?
原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。
需要3个坐标，分别是：圆心、圆弧起点、圆弧终点这三个。原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点，搞定。
你可以用R编，也可以用I J K编，用R：G2（3）XYR或是用I：G2（3）X**Y**I**。
加工中心圆弧怎么编程?
R为圆弧半径，F为进给量。***设在圆弧起点上建立一个坐标系，I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。
圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
一般来说，我们可以使用圆弧指令来编写程序，例如G01X1Y1C0R0.5，其中X和Y代表加工点的坐标，C代表切入角度，R代表圆角的半径。此外，还需要设置安全高度，以确保工具不会穿过工件或导致工具损坏。
需要分所处平面。如果是在G17面（XY平面），可以用G02I-50，或者是G02J-50。如果是在G18面（YZ平面），可以用G02（G03）J-50，或者G02（G03）K-50。
首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令，***用G02或G03命令，G02表示逆时针圆弧插补，G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角，以保证切削平稳即可。
在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X（U），z（W）指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
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