本篇文章给大家谈谈无氧车削编程教程,以及对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、无氧铜镜面车削怎么编程
- 2、急求数控车床编程的完整编程
- 3、如何使用3dsmax的车削命令?3dsmax车削命令的使用方法
- 4、数控机床编程新手入门教程
- 5、G90是指圆柱切削循环指令编程。
- 6、数控车削编程利用刀具磨损补偿值来保证尺寸精度怎样做才好
无氧铜镜面车削怎么编程
无氧铜材料软粘,容易沾刀,可以***用以下车削:车削时进刀量小一些。随时添加润滑剂。车刀保持锋利,经常用油石磨一磨。
在数控车削编程时,首先要选择工件上的一点作为数控程序原点,并以此为原点建立一个工件坐标系。程序原点的选择要尽量满足程序编制简单,尺寸换算少,引起的加工误差小等条件。
加工刀具磨损值的输入范围由数据参数№140设置。刀具磨损数据掉电保护。刀具磨损值的设置及其修改方法与刀具偏置值的设置及其修改方法基本相同,用U(X轴)、W(Z轴)、V(Y轴)进行磨损量的输入。
编程时,给出每个点的相对位移量,即从一个点(通常是当前位置)到另一个点的距离。增量坐标值是基于当前位置和目标位置之间的距离,因此它们受到机器当前位置的影响。
车削加工编程一般包含X和Z坐标运动及绕Z轴的转角坐标C 。(1)快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。
急求数控车床编程的完整编程
1、可以***用绝对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程。(2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径编程,也可以***用半径编程,但必须更改系统设定。(3) X向的脉冲当量应取Z向的一半。
2、对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。
3、数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
如何使用3d***ax的车削命令?3d***ax车削命令的使用方法
d***ax车削命令的使用方法 首先,我们先了解一下什么是车削。修改功能可以通过旋转一个二维图形,产生三位物体。这里我们画出一个二维线条。车削命令大概是将二维转三维,所以需要先绘制二维线条。
启动3ds max,创建一个空白文档。将如图图案在“前”视图中绘制出来。点击“修改器”,单击“面片/样条线编辑”,再点击“车削”。图中的形状会出现。点击“修改”,再点击出现的修改器中的“轴”。
打开3Dmax软件,创建一个圆柱体,设置半径和高度,并将顶点和底部的面删除。 选择顶部的切角按钮,并设置切角的值。这将使圆柱体的顶部变得圆滑。 选中圆柱体,然后在修改器面板中选择车削命令。
数控机床编程新手入门教程
以下是数控车床编程的入门教程:了解数控车床的基础知识数控车床是一种通过数控系统控制的机床,可以实现复杂的零件加工。在开始学习数控车床编程之前,需要了解数控车床的基础知识和工作原理。
数控机床编程新手入门教程:掌握G代码和M代码、熟悉CAD/CAM软件、了解数控机床的基本结构、学习编写简单的程序。掌握G代码和M代码:数控机床[_a***_]主要是G代码和M代码。
学习基础知识:了解数控机床的基本原理、组成、操作规程以及加工工艺等方面的知识。这些基础知识是掌握数控机床技能的前提。掌握编程技术:学习数控编程语言(如G代码、M代码等),掌握程序编写的基本原理和方法。
对简化编程十分有利。数控车床的坐标系与运动方向的规定 (一)建立坐标系的基本原则 1.永远***定工件静止,刀具相对于工件移动。2.坐标系***用右手直角笛卡尔坐标系。
入门篇 数控编程的基本概念 数控编程是一种通过计算机控制机床进行加工的技术。它是将机床的加工程序通过计算机编写成数控程序,然后通过数控系统进行加工。数控编程的优点是可以实现高精度、高效率、高质量的加工。
cnc数控机床新手入门教程如下:设计要生产的CNC零件。需要做的第一件事就是创建要制作的3D或2D模型或设计。对于2D工程图,DXF是常用格式,而对于3D模型,该格式取决于我们使用的绘图工具。将模型/设计转换为说明。
G90是指圆柱切削循环指令编程。
HNC数控车床G90:绝对值编程。KND100数控车床G90:(内外直径)切削循环。GSK980数控车床G90:(内外直径)切削循环、、、等等。
圆柱面切削循环 编程格式 G90 X(U)~Z(W)~F~式中:X、Z——圆柱面切削的终点坐标值;U、W——圆柱面切削的终点相对于循环起点坐标分量。例:应用圆柱面切削循环功能加工图2所示零件。
G90:指的是数控车外圆切削循环指令。G90决对坐标编程。也就是相对与坐标原点编程不一样的数控系统,G代码的功能有差异,下面是各数控系统G90的功能: FANUC数控车床G90:(内外直径)切削循环。
FANUC系统循环指令:单一循环:G90 外径切削循环:可以车圆柱面或圆锥面,一个循环四步。G92 螺纹切削循环:走刀轨迹同G90,只是F指令螺距。G94 端面切削循环:走刀轨迹同G90,不过是反向。
数控系统G90具体功能:FANUC数控车床G90:(内外直径)切削循环。SIEMENS数控系统G90:绝对尺寸。HNC数控车床G90:绝对值编程。KND100数控车床G90:(内外直径)切削循环。
数控车削编程利用刀具磨损补偿值来保证尺寸精度怎样做才好
刀具位置补偿刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化,建立、执行刀具位置补偿后,其加工程序不需要重新编制。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内,程序执行刀具补偿指令后,刀具的实际位置就代替了原来位置。
如用1号刀G71粗加工外圆之后,可在001刀补处输入U0.3,调用G70精车一次,停车测量后,再在001刀补处输入U-0.3,再次调用G70精车一次。
加刀补值:按照实际刀具磨损情况,在机床数控系统中选择相应的轴进行刀补操作。一般情况下,正负号表示补偿方向,数值表示补偿量。
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